Consideraciones clave para elegir plataformas compuestas

Tarimas y mallas de material compuesto DECKER

Gracias a la continua popularidad de las cubiertas de patio trasero y la creciente conciencia de la necesidad de alternativas sostenibles y rentables a la madera maciza, las cubiertas compuestas se han vuelto cada vez más populares. La cantidad y variedad sin precedentes de productos de cubiertas compuestas brinda a los diseñadores más libertad que nunca al momento de especificar cubiertas, pero también complica el proceso de selección: a menudo es difícil diferenciar las opciones y saber por dónde empezar. A continuación, eliminamos el estrés de la especificación de cubiertas compuestas y establecemos las consideraciones clave que deben tenerse en cuenta.

1. Hueco versus suelo

Los tableros compuestos se suministran en dos variedades: huecos y macizos. La generación actual de tableros compuestos tiene cavidades circulares refinadas que son distintas de las cavidades rectangulares de las generaciones anteriores de tableros. Como ocurre con la mayoría de los materiales, el coste de fabricación de las tarimas compuestas es proporcional al peso del nuevo material. Los tableros huecos son más livianos y, por lo tanto, más baratos que los tableros compuestos sólidos, pero pueden tener una integridad estructural, resistencia, durabilidad y vida útil reducidas. El agua a veces entra por los agujeros de las tablas y no puede salir, provocando una degeneración progresiva. Esto es especialmente cierto en el caso de los tableros más antiguos con huecos rectangulares, que generalmente no ofrecen ningún ahorro a largo plazo en comparación con los tableros macizos.

2. Placas de segunda y tercera generación

Los tableros compuestos de segunda generación son aquellos que han estado en el mercado australiano durante alrededor de 10 años. Tienen el mismo color en toda su sección transversal y no tienen recubrimiento, lo que los hace propensos a decolorarse y mancharse. Por el contrario, los productos de tercera generación se fabrican mediante coextrusión, que produce y une una capa exterior a un núcleo de segunda generación. La capa exterior puede ser de un color diferente al del núcleo y agrega una capa protectora que es resistente a la decoloración y las manchas.

3. Ancho y largo del tablero

Es importante tener en cuenta que la resistencia está determinada principalmente por la densidad y el grosor, y el ancho tiene muy poco impacto. En general, cuanto más anchas sean las tablas, menos será necesario cortar y colocar y, por lo tanto, menor será el costo de instalación. También se debe considerar cuidadosamente la longitud: una longitud común de tableros compuestos en Australia es de 5,4 m, que se corresponde con las longitudes de madera dura y cabe fácilmente en un contenedor, lo que reduce los costos. Sin embargo, los tramos largos pueden resultar muy pesados ​​y difíciles de maniobrar: los tramos más cortos o los tramos precortados específicos del proyecto suelen ser la opción más económica y ahorran mano de obra de instalación.

4. Espesor y luz máxima de las viguetas

En general, cuanto más gruesa sea la tabla, más rígida será. Las tablas rígidas son más capaces de soportar su peso y cargas que las delgadas, lo que permite el uso de menos viguetas en espaciamientos más grandes, lo que maximiza los ahorros. La relación entre el espesor y la rigidez también significa que las tablas más delgadas requerirán más viguetas de soporte colocadas a intervalos más cortos. En muchos casos, esto socava el ahorro de costes que suponen los menores volúmenes de material de las placas finas. Compruebe siempre el espacio máximo entre vigas recomendado para una tabla compuesta, que puede ser inferior a los 450 mm (18") estándar para una plataforma residencial de madera.

5. Perfil y método de instalación

La mano de obra es siempre un componente sustancial del costo total de instalación de una plataforma y varía según el método de instalación. La mayoría de las tablas compuestas tienen un método de "fijación oculta" en el que un canal en el borde de la tabla se sujeta directamente a la vigueta. Sin embargo, diferentes placas pueden tener diferentes métodos de instalación recomendados, y es importante verificar cuál se aplica a su producto seleccionado antes de continuar.

Fundamentalmente, la madera compuesta debe colocarse con espacios entre los objetos fijos y en las juntas a tope de la tabla para adaptarse a la expansión y contracción. La mayoría de los fabricantes anularán la garantía si la separación no cumple con las instrucciones de instalación.

6. Finalizar

En el pasado, el compuesto se eligió por su "aspecto de madera" realista que recreaba fielmente los colores y texturas de la madera natural. Ahora, en respuesta a las cambiantes necesidades del mercado, los productos compuestos están disponibles en una amplia variedad de colores, texturas y acabados. La mayoría de los tableros compuestos de tercera generación se cepillan con cepillos de metal para desgastar el plástico y crear una superficie de apariencia natural con una textura más rica. Como las fotografías no pueden representar con precisión el acabado y la textura del tablero compuesto, es importante ver las muestras en persona antes de tomar una decisión.

7. color

Las cubiertas compuestas están disponibles en una amplia variedad de colores, pero se especifican principalmente en tonos de marrón amarillento, rojizo y oscuro. Estas opciones generalmente se completan con tonos menos amaderados, como el gris y el beige. Nuevamente, es importante ver las muestras en persona antes de tomar una decisión, ya que los colores pueden variar significativamente entre los fabricantes y dos productos con el mismo nombre de color pueden diferir mucho en la realidad. Los tableros compuestos se pueden fabricar en una variedad de colores, incluidas opciones a medida para combinar con un esquema de color.

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